Novice podjetja

Ali veste, kako se proizvajajo plošče PCB na osnovi bakra?

2021-11-24

Bakrena podlaga je najdražja vrsta kovinskega substrata, njena toplotna prevodnost pa je večkrat boljša od aluminijaste in železne podlage. Primeren je za visokofrekvenčna vezja in območja z velikimi spremembami visokih in nizkih temperatur, pa tudi za industrijo odvajanja toplote in arhitekturne dekoracije za natančno komunikacijsko opremo.


Bakrene podlage delimo na pozlačene bakrene podlage, posrebrene bakrene podlage, bakrene substrate s kositrom in bakrene substrate, odporne na oksidacijo.


Plast vezja bakrene podlage mora imeti veliko tokovno nosilnost, zato je treba uporabiti debelejšo bakreno folijo, debelina je na splošno 35μm~280μm;


Toplotno prevodna izolacijska plast je osnovna tehnologija bakrene podlage. Jedro toplotno prevodne sestave je sestavljeno iz aluminijevega oksida in kremenčevega prahu ter polimera, napolnjenega z epoksidno smolo. Ima nizko toplotno odpornost (0,15), odlične viskoelastične lastnosti, odpornost na toplotno staranje in lahko prenese mehanske in toplotne obremenitve.


Kovinski osnovni sloj je nosilni element bakrenega substrata,ki zahteva visoko toplotno prevodnost in je na splošno bakrena plošča, ki je primerna za konvencionalno obdelavo, kot so vrtanje, prebijanje in rezanje.


Osnovni proizvodni procesBistvo bakrenega substrata:


1. Rezanje: Surovino bakrenega substrata narežite na velikost, ki je potrebna v proizvodnji.


2. Vrtanje: Postavitev in vrtanje bakrenih substratnih plošč bo pomagalo pri nadaljnji obdelavi.


3. Slikanje vezja: predstavite zahtevani del vezja na plošči bakrenega substrata.


4. Jedkanje: Obdržite zahtevani del po posnetku vezja. Preostalega ni treba delno jedkati.


5. Spajkalna maska ​​za sitotisk: preprečite kontaminacijo nespajkanih mest s spajkanjem in preprečite vstop kositra in povzročanje kratkih stikov. Spajkalna maska ​​je še posebej pomembna pri izvajanju valovnega spajkanja, ki lahko učinkovito zaščiti vezje pred vlago.


6. Sitotiski znaki: za označevanje.


7. Površinska obdelava: zaščitite površino bakrene podlage.


8. CNC: Izvedite operacije numeričnega krmiljenja na celotni plošči.


9. Preizkusite vzdržljivost napetosti: preverite, ali vezje deluje normalno.


10. Pakiranje in pošiljanje: Bakrena podlaga potrjuje, da je embalaža popolna in lepa ter da je količina pravilna.